耐磨三通的應用

陶瓷內襯復合鋼管(簡稱:陶瓷復合管)是新型復合材料。陶瓷復合管從內而外分別是剛玉陶瓷（AL2O3）層、過渡層和鋼管層組成，陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，致密、光滑，與鋼管貼切、牢固地結合在一起。
與傳統生產工藝截然不同，采用自蔓延離心法技術生產的陶瓷鋼管具有穩定的組織結構。穩定的組織機構又決定了它的優良的綜合性能。它不但抗磨損，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

　　由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、粘貼氧化鋁陶瓷、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

　　陶瓷復合管綜合利用了氧化鋁硬度高、化學惰性、高強度和塑性好的優點，具有其它管材無法比擬的優異綜合性能和良好的耐磨、耐熱、耐蝕、抗機械和熱沖擊性能、可焊性好和安裝等綜合性能。特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發電廠、鋼鐵、冶金、煤炭、礦山、水泥、地質等行業的物料管道輸送。據電力、煤炭、冶金等工業部門多年的使用情況，和普通無縫鋼管相比，陶瓷復合管的使用壽命成十五倍地增長，可以替代鑄石管、合金管、不銹鋼管、鈦管、高鉻鑄鐵管、玻璃鋼管、化工陶瓷管、*材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

雙金屬復合耐磨三通，內襯耐磨合金材料，通過真空負壓吸鑄，形成牢固的冶金結合體。有很高的耐高性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱沖擊性能優良，可悍性能好，易安裝。已經普通應用于電力、冶金、石油化工、建材等行業。該產品與其它三通相比，使用壽命長，投資成本經濟。
特點優勢編輯
一、承壓大：該產品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關鍵技術，內襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復合管更能*運行，所以該產品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道。
二、耐磨性好：采用特種復合變質劑細化晶粒，大大提高了產品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。
三、安裝方便：外壁采用無縫鋼管系列規格，大大方便了管件的設計安裝，同時焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。
四、耐溫高：內襯高鉻鎳合金可在600°C條件下應用不變形、不氧化，并保持較高的耐磨性。
五、耐腐蝕性好：在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及*介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種*溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
六、外觀好、防結垢：該產品外壁采用無縫鋼管，產品外觀質量大大提高，安裝后可提高工程水準，內襯采用離心和真空鑄造，內壁光滑，大大提高了管道的防結垢能力。